Сөөк кытайлары мыйзамдуу түрдө "падышалык" деп эсептелет - жука, кардай аппак, шакекче, тунук … Россияда мындай идиштерди чыгарган бирден-бир завод - Император фарфор заводу. Мындай фарфор кантип жана эмнеден жасалат жана эмне үчүн ал сөөк фарфор деп аталат?
Фарфор "сөөктөргө": тартыштыктын жемиши
Эң сонун фарфор аталышындагы "сөөк" сөзү метафора эмес, чийки заттын түзмө-түз көрсөтмөсү. Кадимки фарфор массасы каолинден - ак чоподон жана күйгүзүүдө ак түс берген башка чопо материалдарынан, ошондой эле кварц жана талаа шпатынан турат. Англияда, 18-кылымдын ортосунда, курамга сөөктүн күлүн кошо башташкан - андагы кальций фосфаты идиштерге ушунчалык укмуштуудай актык берген.
Императордук фарфор фабрикасында (Совет мезгилинде ал Ломоносов деп аталган) ХХ кылымдын алтымышынчы жылдарында сөөк чыны өндүрүлө баштаган. Бул парадоксалдуу, бирок чындык: өсүмдүктүн бул технологияны өздөштүргөнүнүн себеби, элиталык "падышалык" тамактарды өндүрүү дымагы эмес, бирок … чийки заттын жетишсиздиги болгон.
1965-жылдан бери завод каолин менен камсыздоодо олуттуу кыйынчылыктарга дуушар болгон - ак чопо кагаз, парфюмерия жана аскердик тармактарда кеңири колдонулган. Бирок өлкөдө сөөк калдыктары көп болгон. Ошондуктан, заводдун директору Александр Сергеевич Соколов, LFZ өндүрүштүк лабораториясынын алдына: сөөк кытай үчүн массанын курамын иштеп чыгуу милдетин койду.
Чийки заттын курамы сыноо жана ката менен тандалып алынган (чет өлкөлүк кесиптештер коммерциялык сырды бөлүшүүгө шашылган жок). Натыйжада, мисалы, куштун сөөктөрү фарфорго керексиз сирень көлөкөсүн берген экен.
Натыйжада, биз бодо малдын тибине отурукташтык. Анын үстүнө, чийки зат тартыштыгы болгон жок. Май бастырылбаган сөөктөрдөн жасалган баскычтардын жасалгасы жаздык сумкалары жана аскер формалары үчүн - жана таштандылар фарфор заводуна кетип, ал жерде өрттөлгөн.
Сөөктү кытайдан жасоо үчүн массалык салттуу каолиндин, чопонун, дала шпатынын жана кварцтын 55% гана түзгөн, калганы сөөктүн күлү болгон.
1968-жылы заводдо сөөктөрдү кытайдан жасоочу цех иштей баштаган. Англис фарфорунан кыйла айырмаланып, LFZ жука дубал фарфор чыгарууну чечти. Адегенде алар "ашып кетишти": биринчи чөйчөктөр ушунчалык ичке жана реалдуу эмес жеңил болуп чыкты, кардарлар "пластик" сезимине нааразы боло башташты. Ошондуктан, сыныктын калыңдыгын 0,3 мм көбөйтүү чечими кабыл алынды.
"Жука нерселердин" төрөлүшү
Сөөк кытай чөйчөктөрү, башка фарфор буюмдары сыяктуу эле, куюу жолу менен жасалат. Ал үчүн гипстен куюлган формалар четине чейин каймакка окшош суюк фарфор аралашмасы - слип менен толтурулат. Гипс тайгалоодон нымдуулукту "алып" баштайт - натыйжада калыптын ички дубалдарында фарфор "кабыгы" акырындап өсө баштайт. Керектүү калыңдыкка ээ болгондо, ашыкча тайгалак калыптан чыгарылат. Андан кийин кургатылган "идиш" (бышырылбаган фарфор деп аталат) калыптын дубалдарынан артта кала баштайт - жана ал алынып салынат.
Фарфордон жасалган айкелдерди жасоодо, бөлүктөр бир топ саатка чейин "калыңдыкка ээ болушат". Жука дубалдары бар чөйчөктөр менен бардыгы тезирээк болот - Император фарфор заводунда сөөктөрдүн кытай аралашмасы калыптарга эки мүнөттүн ичинде гана куюлат.
Зайтун автоматтык түрдө - калыптар тегерек түрүндө жылып, керектүү өлчөмдөгү тайгалак диспенсерден куюлуп, андан кийин вакуумдук соруу ашыкчасын «алат».
Чыны, чайнек, кумшекер идиштеринин туткалары өзүнчө куюлуп, андан кийин кол менен "чапталат". Ошол эле фарфор аралашмасы чаптагычтын ролун аткарат, болгону калыңыраак.
Жалпак буюмдар (тарелкалар, табактар) штамптоо жолу менен жасалат. Мындай буюмдар үчүн фарфордон жасалган жарым фабрикат өтө тыгыз жасалат, ал "колбасага" оролгон пластик камырды элестетет. "Колбасанын" кесилген бөлүгү гипстин калыпына жайгаштырылып, айланып турган калыптандыруучу ролик ага жогору жактан түшүрүлөт (ар бир моделдин өзүнүн ролиги бар). Артыкчылыгы автоматтык түрдө кесилет, бирок четтерин майдалап, бетин таптакыр тегиз кылуу - кол менен гана иштөөчү "алкактар" деп аталган милдет.
Губка, щетка, үшүк алган айнек, абразивдик кагаз - алкактарда колдонулган шаймандар жөнөкөй, бирок эффективдүү жана убакыт сынагынан өткөн. Фарфор баштары кургатылгандан кийин аларга жетет.
Сынык кандайча ачууланган
Сөөк чыны эки жолу атылат. Анын үстүнө, биринчи атуу үчүн температура өтө жогору - 1250 - 1280 градус, бул кадимки фарфордукунан кыйла жогору. Бул температурада фарфор аралашмасы толугу менен "бышырылат" жана керектүү күчкө ээ болот. Идиштер 12 саат мештин ичинде болот. Айтмакчы, көлөмү болжол менен 13% га төмөндөйт.
Бирок азырынча жаркырай элек. Жылтырак фарфор жалатылгандан кийин пайда болот. Ал фарфор сыяктуу эле материалдардан турат, болгону башка пайызда, ага мрамор жана доломит кошулат. Атышуу учурунда, глазурь эрип, жалтырак жылтыр бетин пайда кылат.
Глазурь сөөктүн кытайына чачыратуучу курал колдонулат - алгач бир жагына, андан кийин экинчи жагына. Катмардын тыгыздыгын жана калыңдыгын көзөмөлдөп туруу үчүн, глазурь кызыл түстө боелгон. Демек, мешке акыркы жолу атуу үчүн барганда, чөйчөктөр менен тарелкалар ачык сирень түсүнө ээ. Жогорку температурада пигмент күйүп, фарфор агарат.
Экинчи атуу 12 саатка созулат, температура гана бул жолу бир аз төмөн - 1050-1150 ° C.
Баса, Ломоносов атындагы фарфор фабрикасы орусиялык сөөк кытайын өндүрүү боюнча монополияны сактап калууга сөөктүн кытайынын ысык температурасы себеп болду.
Советтик заводдордун арасында технологияны жашыруун кармоо салтка айланган эмес, ошондуктан 70-жылдардын башында ошол мезгилде жаңы фарфор өндүрүшү башталган Болгария Республикасына технологиянын жана жабдуулардын конструкциялары "тартууланган". Ал эми 1982-жылы технология Литванын Каунас шаарындагы керамикалык заводго өткөрүлүп берилген. Бирок россиялык заводдор сөөк кытайын өндүрүүнү колго алганга батынган жок. Мындай фарфор күйгүзүү температурасына өтө сезгич болуп чыкты - жана белгиленген температуранын параметрлеринен 10 градуска четтөө идиш-аяктарды сыныктарга айлантат. Ошол эле учурда, миң градустан жогору температура жөнүндө сөз болгондо, өлчөө шаймандарынын катасы дагы ушул эле 10 градустан ашып кетиши мүмкүн. Ошентип, LFZ бүтүндөй өлкө боюнча "падышанын фарфорун" чыгарган.
Үлгү кандайча пайда болот
Сүрөтчүнүн колу тийбеген таза ак, боелбогон фарфор, адистер "шейшеп" деп аташат. Бирок фирмалык дүкөндөрдүн эсептегичтерине бараардан мурун, идиш-аяктар оймо-чийме менен кооздолушу керек.
Фарфорго сүрөт сырдоо, ашыкча жалтыратуу жана айкалыштырып, ушул эки ыкманы тең айкалыштыра алат. Мындай учурларда чийме эки этапта колдонулат. Комбинаттын сүрөтүнүн мисалы катары белгилүү "Кобальт тору" оюму келтирилген, ал заводдун "визиттик карточкасына" айланган.
Кобальт оюму - көк түстөгү сызыктар фарфорго жылтырак каптала электе эле колдонулат - жогорку температурада күйгүзүп жатканда декор тунук глазур менен бекем «эриштирилет». Кобальт, атуудан мурун күңүрт, өңү өчүп калган кара түскө ээ, ысыганда сыйкырдуу түрдө өзгөрөт жана концентрациясына жараша, оймо ачык көк же ачык көк болуп калат. Баса, жаркыраган боёкто колдонулган бардык боёктор бирдей кыймылдашат - температура тийгенде алардын түсү "пайда болот", ал эми сүрөт тартууда алар солгундап көрүнөт - кара, боз, күрөң түстөр. Ал эми бир эле учурда бир нече түстөр менен иштеген сүрөтчүлөр кыйынчылыкты баштан кечиришет: алар келечектеги сүрөттү ар дайым "эстеп" турушу керек.
Чийме көбүнчө кол менен колдонулат, бирок бул ишти кээде жеңилдетсе болот. Мисалы, Император фарфор заводунда идиштер үчүн атайын формаларды иштеп чыгышкан, алар "кобальт тору" менен кооздолот: сыныктын капталдарында жука, араң байкалчу оюктар "тартылат" - бул контурдун түрү, ал кол менен жасалышы керек кобальт сызыктары менен "контурланган".
Кобальттын үлгүсүн буюмга декалдын жардамы менен да колдонсо болот - декорго окшош ичке пленка, ага кобальттын сүрөтү басылган.
Декалдын формасы идиштердин формасына толук дал келет - ар бир модель үчүн ар башка. Жылытканда пленка күйүп, өнүмдүн бетине оймо-чийме түшүрүлөт.
Ачык айнектин үлгүсү буюмдар биринчи ок атуудан өткөндөн кийин - жана айнектелгенге чейин колдонулат. Экинчи атуудан кийин мындай идиштер кээде өтө таң калыштуу көрүнөт - сүрөттүн биринчи бөлүгү буга чейин эле колдонулуп келген, ал эми экинчиси дале канат күтүп отурат. Бирок анын кандай болорун элестетсеңиз болот.
Алтын менен сүрөт тартуу ашыкча жалтырак сүрөт. Андан кийин идиштер дагы бир ок атуудан өтөт, бирок төмөнкү температурада - үлгүнү оңдоо үчүн гана. Сүрөттө баалуу металлдарды, ошондой эле "төрт орундуу" температурага туруштук бере албаган көптөгөн боёкторду колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Алтын жылдыздарды корпоративдик дизайнга кол менен, щетка менен же миниатюралык штампты колдонсо болот.
